高壓保護跳機是冷干機最常見的故障現(xiàn)象之一，引起高壓保護的原因很多，一般比較常見的有以下幾種：環(huán)境溫度超過規(guī)定（一般風冷型要求≤42℃）、機器負荷過大、選型不當（高溫型用了低溫型）、冷疑器堵塞、水冷卻系統(tǒng)不符合要求 （一般要求水壓0.2Mpa以上，水溫≤32℃）、還有就是蒸發(fā)器內(nèi)漏。

對于環(huán)境溫度超標可以通過打開機器箱板，加強機器周圍空氣流通，或者裝幾個抽風機等方式來解決，實在沒辦法建議用水冷型機器，因為水冷機型對環(huán)境溫度不太感冒。如果是機器選型不當造成的，請選擇準確配置，一般常溫型冷干機要求進氣溫度≤45℃，高溫型要求≤ 80℃，如果進氣溫度超溫就換機型或加裝后部冷卻器。如果是風冷型冷凝器臟堵，就用壓縮空氣吹掃干凈，對于水冷型冷凝器稍微麻煩點，具體步驟是首先關閉冷卻循環(huán)水，打開水冷凝器一頭端蓋，可以看到數(shù)十根銅管內(nèi)部，然后找一根比銅管細的直棒，纏上布或棉紗，然后在每根銅管內(nèi)部來回輕輕扯動，將管內(nèi)污垢清洗干凈。對于嚴重的污垢需要加一定量的清洗劑清洗，以上工作完成后再打開進水閥門沖洗一下，然后關閉進水閥們合上冷凝器端蓋。對于水冷卻循環(huán)系統(tǒng)來說，冷卻水的水溫和水壓也是很重要的因素，一般要求冷卻水溫≤32℃，水壓≥0.2Mpa。如果這兩相指標沒有達到就也有可能 造成高壓跳機。

高壓保護還有個并不少見的原因就是蒸發(fā)器內(nèi)漏，由于蒸發(fā)器有內(nèi)漏點后，壓縮空氣會通過漏點進入制冷系統(tǒng)，隨著壓縮空氣的逐步侵入，制冷系統(tǒng)運行工況慢慢惡化，制冷壓縮機排氣溫度越來越高，壓縮機外殼會開始發(fā)燙，冷媒高壓也越來越高，最終高壓保護跳機。這時候如果按高壓開關復位再次開機，有一個很明顯的現(xiàn)象就是，冷媒高壓會迅速升高，很快達到高壓保護值而再次停機。如果有這種現(xiàn)象就要注意很可能是蒸發(fā)器漏了，當然過高的環(huán)境溫度和冷凝器問題也會 有類現(xiàn)象，要注意區(qū)別。

總結你看看正常壓力是多少，如果比平時運行時要大，那估計是冷媒換熱后，其溫度帶不出去，然后去找原因，空氣散熱的就去找風機或者散熱器的原因，結冰之類的會使其減少散熱面積。水冷的就去找冷卻水的溫度是否過低，或者水壓是否過低，冷卻水不夠。以上僅為一個過程，具體的問題還需要根據(jù)實際情況來，畢竟我們不了解你那邊的設備。如有什么問題也可以聯(lián)系我們這邊的服務人員。